國(guó)內(nèi)磁性元器件市場(chǎng)的行業(yè)集中度相對(duì)較低。未來，網(wǎng)絡(luò)通訊和汽車電子的技術(shù)升級(jí)將不斷提高對(duì)磁性元器件質(zhì)量、性能和工藝的要求。磁性元件制造商的技術(shù)創(chuàng)新能力、規(guī)?；a(chǎn)能力和快速反應(yīng)能力將變得越來越重要，優(yōu)勢(shì)制造商將擁有更好的市場(chǎng)機(jī)會(huì)，其在行業(yè)中的比重將進(jìn)一步增加?！　?/p>

　　磁性元器件行業(yè)的技術(shù)水平和特點(diǎn)

　　(1)磁性元器件行業(yè)的技術(shù)水平。在技術(shù)研發(fā)方面，目前磁性元器件的技術(shù)研發(fā)主要體現(xiàn)在原材料改進(jìn)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程自動(dòng)化改進(jìn)等方面。由于下游應(yīng)用的技術(shù)創(chuàng)新不斷加快，客戶對(duì)磁性元件要求的個(gè)性化特征越來越明顯，市場(chǎng)對(duì)磁性元件的需求也在快速變化，這些變化不斷給設(shè)計(jì)和研發(fā)帶來新的挑戰(zhàn)。生產(chǎn)企業(yè)的能力，迫使行業(yè)中的企業(yè)通過不斷增加技術(shù)研發(fā)來獲得競(jìng)爭(zhēng)地位和產(chǎn)品創(chuàng)新。在制造方面，磁性元件的生產(chǎn)過程中仍有很多手工生產(chǎn)工序，自動(dòng)化程度較低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，受生產(chǎn)過程中的繞線工藝等因素的限制，影響產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和產(chǎn)品良率。

　　(2)行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)：1、可靠性高。磁性元件的應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜，作為電子產(chǎn)品中穩(wěn)定電壓和信號(hào)傳輸?shù)闹匾A(chǔ)元件，其可靠性已成為決定下游應(yīng)用產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵因素之一。行業(yè)內(nèi)企業(yè)通過采用先進(jìn)的制造技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)，可以有效提高產(chǎn)品成品率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;通過選用新材料，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品損耗，有效提高產(chǎn)品可靠性。2、小型化和高頻化。傳統(tǒng)磁性元件的體積、結(jié)構(gòu)、效率和性能已不能完全滿足下游產(chǎn)品對(duì)薄型化、小型化、集成化和功能多樣化的發(fā)展要求，磁性元件的小型化和高頻化要求越來越高。磁性元器件從三維結(jié)構(gòu)向芯片結(jié)構(gòu)、平面結(jié)構(gòu)、薄膜結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品體積不斷縮小，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的持續(xù)小型化。磁性元件的高頻化是為了提高工作頻率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的小型化和薄型化，從而提高單位體積的輸出功率。磁性元件的小型化和高頻化對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制和材料選擇提出了更高的要求。

　　目前自動(dòng)化程度低將明顯制約磁性元器件制造商的規(guī)模化生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，在勞動(dòng)力成本上升和勞動(dòng)力短缺的雙重壓力下，越來越多的企業(yè)開始引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備。而自動(dòng)化生產(chǎn)可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。隨著下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Υ判栽骷|(zhì)量、工藝技術(shù)和訂單響應(yīng)要求的不斷提高，自動(dòng)化生產(chǎn)將成為磁性元件制造商的重要發(fā)展方向。